Контролінгчорнилопотік має вирішальне значення для якості друку. Надмірний потік спричиняє збільшення точок, запотівання та нерівномірне укладання. Ось основні способи його ефективного зменшення:
1. Використовуйте тиксотропні та гелеутворювачі
Це найбільш прямий підхід.
Для чорнил на-розчинній основі додайте пігментований кремнезем або органоглину. Ці добавки утворюють слабку тривимірну-мережу, яка «блокує» рідину, збільшуючи в’язкість і забезпечуючи-розрідження при зсуві.
Для чорнил на водній-основі використовуйте асоціативні поліуретани, ефіри целюлози або лужні-емульсії (ASE).
Примітка. Такі агенти, як кремнезем, часто потребують високої-дисперсії зсуву для повної активації та розвитку в’язкості.
2. Переформулюйте компоненти з високою-в’язкістю
Збільште навантаження пігменту: Підвищення рівня пігменту або використання пігментів із вищим поглинанням олії може згустити чорнило. Уникайте надмірної-пігментації, яка шкодить блиску та стійкості.
Виберіть смолу з вищою-в’язкістю. Перехід на смолу або носій із вищою молекулярною вагою є основним способом підвищити загальну в’язкість чорнила.
Зменште кількість розріджувачів: мінімізуйте використання-розчинників із низькою в’язкістю або води. Як альтернатива, додайте розчинники з високим -завантаженням із меншою здатністю розведення.
3. Додайте функціональні наповнювачі
Додавання наповнювачів з високою абсорбцією олії, таких як карбонат кальцію або сульфат барію, може поглинати вільні рідини в рецептурі, зменшуючи потік і часто знижуючи вартість.
Підсумовуючи, зменшення потоку зосереджено на збільшенні в’язкості та доданні тиксотропії. Основною тактикою є використання цільових модифікаторів реології. Основним підходом є оптимізація системи смол і пігментів. Після будь-якого коригування завжди повторно оцінюйте стійкість чорнила, властивості перенесення та висихання, щоб переконатися, що чорнило придатне для друку.
