1. Погана дисперсія (кольорові плями, смуги)
Причини:
Злипання або недостатня дисперсність пігменту.
Низька температура обробки, що призводить до високої в'язкості розплаву PE та поганої дисперсії пігменту.
Погана сумісність між пігментом і ПЕ.
рішення:
Використовуйте пігменти з високою-дисперсністю або пігменти з-обробкою поверхні (наприклад, оброблені силановими/титанатними зв’язуючими речовинами).
Додайте диспергатори (наприклад, низько{2}}молекулярний-поліетиленовий віск, стеарати).
Підвищте температуру змішування (зазвичай 160–220 градусів для PE) і подовжте час змішування.
Використовуйте маткову суміш замість прямого додавання пігменту для покращення однорідності дисперсії.
2. Міграція/кровотеча (клейкість поверхні, забруднення)
Причини:
Низька молекулярна маса або низька полярність пігментів, що призводить до поганої розчинності в PE.
Недостатня сумісність між пігментом і ПЕ, що спричиняє міграцію на поверхню з часом.
рішення:
Виберіть високо{0}}молекулярні-органічні або неорганічні пігменти (наприклад, діоксид титану, оксид заліза).
Контролюйте дозування пігменту (як правило, менше або дорівнює 0,5%; надмірні кількості підвищують ризик міграції).
Уникайте низько{0}}молекулярних-барвників (наприклад, розчинних барвників), які легко розчиняються в ПЕ.
3. Низька термостійкість (знебарвлення під час обробки)
Причини:
Недостатня термостійкість пігментів (обробка ПЕ зазвичай вимагає 180–220 градусів).
Розкладання або окислення пігменту під дією тепла.
рішення:
Вибирайте пігменти з термостійкістю, що перевищує або дорівнює 200 градусам (наприклад, фталоціаніновий синій/зелений, азопігменти високого -класу).
Додайте антиоксиданти (наприклад, BHT, 1010), щоб зменшити термічне окислення.
Оптимізуйте умови обробки, щоб уникнути локального перегріву або тривалого впливу високих температур.
4. Погана стійкість до світла/погоди (вицвітання, крейдування на відкритому повітрі)
Причини:
Низька стійкість пігментів до ультрафіолету.
Довго-тривалий вплив сонячного світла, вологості та тепла на вироби з поліетилену на відкритому повітрі.
рішення:
Вибирайте пігменти високої-світлостійкості (наприклад, неорганічні пігменти, деякі типи хінакридону).
Додайте УФ-поглиначі (наприклад, UV-326, UV-531) або світлостабілізатори (наприклад, HALS).
Використовуйте пігменти з-поверхневим покриттям (наприклад, із-кремнеземним покриттям).
5. Вплив на механічні властивості (крихкість, втрата міцності)
Причини:
Великий розмір частинок пігменту або надмірне дозування, що порушує безперервність молекулярного ланцюга PE.
Іони металів у пігментах, що каталізують деградацію ПЕ.
рішення:
Контролюйте дозування пігменту (зазвичай менше або дорівнює 2%; більші навантаження вимагають механічних випробувань).
Вибирайте пігменти-дрібного-розміру часток із низьким вмістом-металу-(уникайте міді, цинку чи інших активних металів).
Додайте антиоксиданти, щоб уповільнити розпад.
6. Взаємодія з добавками (спотворення кольору, низька стабільність)
Причини:
Хімічні реакції між пігментами та ПЕ добавками (наприклад, антиоксидантами, мастилами).
Вимивання або розчинення пігменту добавками.
рішення:
Перевірте сумісність пігментів і добавок (невеликі-випробування заздалегідь).
Відрегулюйте системи присадок (наприклад, використовуйте нейтральні мастильні матеріали).
Уникайте пігментів, що містять сірку або галогени (може реагувати зі стабілізаторами).
